I industriel produktion har valget af materialer en afgørende indflydelse på mange aspekter såsom produktionseffektivitet, produktkvalitet og udstyrets levetid. Inden for det specifikke område for ureaproduktion er titanlegering efterhånden blevet et uundværligt nøglemateriale på grund af dets unikke ydeevnefordele, hvilket medfører betydelige ændringer og forbedringer til ureaproduktion.
De strenge krav til materialer i ureaproduktionsmiljøet
I processen med urinstofproduktion udføres reaktionen med at omdanne ammoniumcarbamat til urinstof ikke fuldstændigt, og en blanding indeholdende urinstof, overskydende ammoniak og vand vil blive dannet. Mellemproduktet ammoniumcarbamatopløsning udviser ekstrem stærk korrosivitet under høje temperaturer og høje trykforhold. Denne hårde arbejdstilstand stiller ekstremt høje krav til produktionsudstyr og materialer. Almindelige materialer er vanskelige at modstå sådanne barske korrosive miljøer og er tilbøjelige til at beskadige, hvilket igen påvirker kontinuiteten og stabiliteten i produktionen og øger produktionsomkostningerne. Derfor er det blevet et presserende problem at finde et ideelt materiale, der kan tilpasse sig dette specielle miljø, der skal løses i urinstofproduktionsindustrien.
Unikke fordele ved titanlegering i urinstofproduktion
Grunden til, at titanlegeringer er opstået inden for ureaproduktion, skyldes hovedsageligt deres fremragende korrosionsbestandighed. For eksempel, selvom det rustfri ståls ydeevne er overlegen til at modstå højtemperatur urea-korrosion, falder dets modstandsdygtighed over for urea-korrosion betydeligt, når temperaturen stiger. Korrosionshastigheden af rustfrit stål fordobles for hver 10 graders temperaturstigning. Og titanlegering er dog stadig i stand til at holde sin kemiske stabilitet under høje temperaturer og modstår effektivt mod medium erosion som ammoniumcarbamatopløsning, hvilket medfører en stor forlængelse af udstyrets levetid.
Derudover har brugen af titanlegeringer bragt mange bekvemmeligheder til urinstofproduktionsprocessen. Under høje temperatur- og højtryksforhold kræver brugen af titanlegeringsudstyr ikke blæsning af ilt som andet materialeudstyr. Denne funktion forenkler ikke kun produktionsprocessen og reducerer driftsbesvær, men forbedrer også syntesehastigheden af urinstof betydeligt. På samme tid, på grund af titanlegeringsudstyrets bedre tilpasningsevne til barske arbejdsforhold, er stor-udstyr blevet muligt, hvilket yderligere forbedrer produktionsskalaen og effektiviteten og producerer urinstofprodukter af højere kvalitet.
Den brede anvendelse af titanlegering i urinstofproduktionsudstyr
Ansøgningspraksis i USA
Det amerikanske digelfirma mener gennem forskning, at titaniumudstyr kan forbedre proceseffektiviteten af urinstof, fordi titaniumudstyr kan fungere stabilt ved høje temperaturer. Baseret på denne forståelse er titanium rør varmevekslere og titanium rør i vid udstrækning brugt i fabrikker, der producerer urinstof. Dette titaniumudstyr løser effektivt korrosionsproblemet ved udstyr i miljøer med høje-temperaturer, sikrer jævn produktion og forbedrer stabiliteten og pålideligheden af hele urinstofproduktionssystemet.
Innovative applikationer i Japan
I 1960'erne anvendte Mitsui Toho Chemical Company i Japan innovativt titanium som foringsmateriale til ureaproduktionsudstyr. Efter at have udført omfattende eksperimenter og opnået en dyb forståelse af titaniums korrosionsbestandighed, indførte virksomheden titanium i sit ureasyntesetårn og diverse tilhørende udstyr. Denne foranstaltning har givet betydelige resultater. Under høje temperatur- og højtryksforhold eliminerer brugen af titaniumforet udstyr behovet for at blæse ilt ind i urinstofudstyret i højprocessen. Dette forbedrer ikke kun syntesehastigheden, men gør også driften af udstyret lettere, hvilket resulterer i en væsentlig forbedring af kvaliteten af de producerede produkter. Samtidig er udstyret også blevet skaleret op. Den succesrige erfaring fra Mitsui Toho Chemical Company i Japan har ført til den udbredte anvendelse af denne påføringsmetode på verdensplan.
Målrettede ansøgninger i Italien
I urinstofsynteseprocessen står afisoleringstårnet udviklet af den italienske nationale methanrørledningstransportvirksomhed over for mere alvorlige korrosionsudfordringer. I strippetårnet skal urinstof adskilles fra reaktionsprodukterne fra produktionsprocessen, og der anvendes aminer, hvilket yderligere forværrer korrosion. For at løse dette problem har virksomheden indført titanium på strippetårnet, hvilket effektivt løser korrosionsproblemet, sikrer normal drift af strippingtårnet og forbedrer separationseffektiviteten og produktkvaliteten af urinstofproduktion.
Kinas efterforskning og udvikling
I begyndelsen af 1970'erne gjorde Kina også betydelige gennembrud i fremstillingen af ureaproduktionsudstyr. Kina har designet og fremstillet et 240.000 tons CO2-strippetårn til urinstof, som bruger eksplosive sammensatte titanium stålplader til sit hoved, lige rør og øvre og nedre rørplader, og som indeholder 1361 31mm X 31mm titaniumrør. Udstyret blev sat i produktion i 1979 og gik på pension i 1987. Det har været i drift i 1310 dage og har gennemgået 31440 timers kemisk produktion. Driften er grundlæggende god, hvilket fuldt ud beviser pålideligheden og holdbarheden af titanlegering i urinstofproduktionsudstyr. I 1990 designede og fremstillede Kina et 400 mm titaniumforet syntesetårn og satte det i drift i Anyang. under de samme forhold er korrosionshastigheden for titanium en størrelsesorden mindre end for 316L rustfrit stål, og det kan påføres ved en endnu højere temperatur, og dette giver betydelige økonomiske fordele inden for områderne elektricitet, damp og vandbesparelse, og dette vil yderligere åbne op for anvendelsen og udviklingen af titanlegeringer i Kina.
Konklusion
Sammenfattende, på grund af den gode korrosionsbestandighed og gode stabilitet i højtemperatur- og højtryksmiljøet, er titanlegeringer blevet anvendt i vid udstrækning til ureaproduktionsområdet. Fra USA, Japan, Italien til Kina har praksis med at bruge titanlegeringer i ureaproduktionsudstyr opnået betydelige resultater, ikke kun forbedret produktionseffektiviteten og kvaliteten af urea, men også fremme produktionsteknologien, men også fremskridt i produktionen. Med den kontinuerlige udvikling af teknologi og den yderligere forbedring af materialets ydeevnekrav vil anvendelsesmulighederne for titanlegeringer i urinstofproduktion og andre industrielle områder være endnu bredere.
Anmod om et tilbud
E-mail:bjcxtitanium@gmail.com
Whatsapp:+8613571718779
