Titanium svejsetrådslibning har en glat og forurening - fri overflade, hvilket sikrer stabil svejsekvalitet og er egnet til felter med høj efterspørgsel såsom rumfart.
1. glat overflade og ekstremt høj renlighed
· Slibningsproces: Titaniumstangen males direkte til måldiameteren ved hjælp af en præcisionsværn uden behov for skimmelstrækning eller smøremidler. Overfladen er glat som et spejl, med næsten ingen defekter.
· Tegningsproces: Gennem flere tegneprocesser ved hjælp af en form til at reducere tykkelse kræves smøremiddel under processen, og der kan være små tegningsmærker, rynker eller resterende smøremiddelforurening på overfladen.
· Fordele: Den glatte overflade betyder, at ledningsfodringsprocessen er meget stabil og glat under svejsning, uden at fastklemme i svejseguide -røret i høj grad og reducerer risikoen for, at overfladeoxidskalaen og forurenende stoffer bringes ind i smeltepuljen.
2. Reducer svejsning porøsitet markant
Dette er den mest fremtrædende og vigtige fordel ved slibning af titaniumsvejsningstråd.
· Rodårsag: Titanium er et meget reaktivt metal, der let reagerer med brint, ilt og nitrogen. De små revner, rynker og resterende smøremiddel på overfladen af den tegne svejsningstråd er alle "fælder", der absorberer fugt og luft. Ved høje svejsetemperaturer nedbrydes disse stoffer for at producere gasser og danner porer.
· Fordele: Den glatte og rene overflade af slibestråden adsorberer næppe forurenende stoffer, afskærer gaskilden fra kilden, reducerer eller endda eliminerer svejseporer i høj grad at få tætte og defektfrie svejsninger. Dette er afgørende for felter, der kræver 100% kvalifikation i ikke - destruktiv test, såsom x - stråler og ultralyd.
3. mere stabil kemisk sammensætning og bedre svejsestyring
·Grinding process: The titanium rod is directly ground to the target diameter using a precision grinder, without the need for mold stretching or lubricants.The surface is smooth like a mirror without defects, lubrication free grinding to avoid carbon pollution, ensuring the purity and stability of the welding wire composition, and the mechanical properties (strength/toughness/bendability) and corrosion resistance of the weld metal and substrate are more matchet
4. ekstremt høj diameter nøjagtighed og stabil trådfodring
· Slibningsproces: Ved at bruge præcisionsslibning og kontrol kan diametertolerancen langs hele svejsningstråden sikres at være meget lille (normalt op til ± 0,01 mm eller bedre).
· Fordele: Den ekstremt høje diameter nøjagtighed betyder:
· Stabil trådfodringshastighed: Ved automatisk svejsning og robotsvejsning sikrer en stabil diameter en konstant trådfodringshastighed og sikrer derved stabil svejsestrøm og varmeindgang og ensartet og konsistent svejsedannelse.
· Konsekvent smeltehastighed: Stabil lysbuelængde, glat svejsningsproces og minimal sprøjt.
5. Forbedre produktionseffektivitet og kvalifikationsgrad
· Reducer nedetid: Den glatte overflade reducerer dårlig trådfodring og fastklemning, hvilket undgår produktionsafbrydelser forårsaget af dette.
· Reducer omarbejdning: Den ekstremt lave porøsitet og defekthastighed reducerer omarbejdnings- og skrothastighederne for svejsninger markant, hvilket sparer en masse tid, materialer og testomkostninger. Betydningen af en - tidskvalifikation er især vigtig for svejsning af tykke plader eller store strukturer.
Sammenligningsoversigt
| Funktion | Slibning af titanvejsetråd | Traditionel trukket titanvejsledningstråd |
| Overfladekvalitet | Glat som et spejl, fejlfri | Der kan være spor af trådtegning, mikrokrakker og rynker |
| Renhed | Ekstremt høj, ingen smøremiddelrester | Lav, kan have resterende smøremidler og forurenende stoffer |
| Stomatal tendens | Ekstremt lav | Høj, kræver meget streng rengøring |
| Kemisk sammensætning | Ren og stabil uden risiko for kulstofforøgelse | Mulige komponentfluktuationer på grund af forurening |
| Diameternøjagtighed | Ekstremt høj, med små tolerancer | Nøjagtigheden er gennemsnitlig, men tolerancen er relativt stor |
| Trådfodringsydelse | Glat og stabil, velegnet til automatiseret svejsning | Mulig fastklemning, ustabil trådfodring |
| Relevante felter | Aerospace, medicinsk, atomkraft, kemisk og andre høje efterspørgsel felter | I generelle industrielle felter, hvor der ikke er ekstreme krav til porøsitet |
| Koste | Højere | Sænke |
Anmod om et tilbud
E -mail:bjcxtitanium@gmail.com
WhatsApp: +8613571718779
